Kompaktspritzguss ermöglicht die kosteneffiziente Produktion präziser Kunststoffbauteile in hohen Stückzahlen. Mit modernster Technik garantieren wir Qualität, Stabilität und optimale Materialnutzung.
Zu Beginn des Projekts stellen Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und Spezifikationen zur Verfügung, um eine präzise Basis für die Fertigung zu gewährleisten.
DFM-Aanalyse
Im Rahmen der Design for Manufacturability (DFM)-Analyse überprüfen unsere Ingenieure das Design auf Fertigungstauglichkeit, um Produktionskosten zu optimieren und die Herstellbarkeit sicherzustellen.
Werkzeugkonstruktion
Auf Basis der DFM-Analyse erstellen wir die Werkzeugkonstruktion, die alle technischen Anforderungen erfüllt und eine präzise Fertigung der Bauteile ermöglicht.
Werkzeugbau und Bauteilproduktion
Nach der Konstruktion erfolgt der Werkzeugbau und die anschließende Bauteilproduktion, wobei wir höchste Präzision und Qualität bei der Fertigung der Prototypen und Serienprodukte garantieren.
IHRE VORTEILE
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Flexibilität der Produktionsstandorte
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Höchste Maßstäbe an Material und Qualität
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Kompaktspritzguss ist ein bewährtes Kunststoffspritzgussverfahren, das für die Serienfertigung hochwertiger Bauteile mit hoher Maßhaltigkeit und Festigkeit genutzt wird.
Welche Kunststoffe werden im Kompaktspritzguss verwendet?
Häufig eingesetzte Materialien sind PP, ABS, PA, POM und PC, die je nach Anwendung mechanische, thermische und chemische Beständigkeit bieten.
Welche Vorteile bietet der Kompaktspritzguss?
Vorteile sind kurze Zykluszeiten, hohe Reproduzierbarkeit, geringe Materialverluste und eine kosteneffiziente Fertigung für mittlere bis große Serien.
Für welche Branchen eignet sich der Kompaktspritzguss?
Kompaktspritzguss wird in Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik, Verpackung und Konsumgüterproduktion eingesetzt.
Kann Kompaktspritzguss mit anderen Verfahren kombiniert werden?
Ja, z. B. mit 2K-Spritzguss für Mehrkomponentenbauteile oder Insert-Molding für Metall-Kunststoff-Verbindungen.